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公司新聞
  提供安穩供電、確保安全檢修、保障電氣儀表設備安全,安穩,牢靠運行是益興公司電儀車間的主要作業使命和目標。一直以來,電儀車間以集團公司降本增效,扭虧脫困為條件,以改革立異,奮發有為為契機,車間上下整體職工團結一心,出謀劃策共同完成了許多實質性的效果。
  
  全廠路燈改造:
  
  自益興公司建廠以來,我廠路燈一直運用400W金屬鹵化鎢絲燈,能耗高,壽命短且毛病率高,2019年2月起,電儀車間針對以上問題將全廠60餘根路燈進行全麵技術改造,將線路重新分配,將光源改造為120WLED光源,並且添加精細時刻控製器,每天依據時節、天氣狀況合理調整路燈時刻,每日可節約電量約168KW▪h,且大大降低毛病率,削減檢修時刻。
  
  配料秤改造:
  
  因為環境惡劣,設備老化,技術滯後,舊式皮帶配料秤無論從硬件到軟件都無法適應當時安全、環保、出產等使命的順利完成,年頭,電儀車間經過學習,研討,以及以上一年6號皮帶配料秤實驗的成功效果為指導,近一個多月的時刻從傳感器到配電櫃,從模塊到係統,將備煤一切皮帶配料秤進行全麵晉級改造,校秤誤差由本來的最大40%降低到1%以內,大大提高了配煤精度,一起大幅度削減毛病率,降低職工作業強度。
  
  四大車滑線、滑塊改造:
  
  “誤時,誤時,還是誤時”這是四大車滑線改造前經常聽到的,因為出產使命緊,四大車任何一個電氣設備呈現毛病都會影響煉焦車間的每日出產使命,而給四大車供電、提供能量的滑線則是四大車的主動脈,滑線、滑塊呈現毛病,四大車將直接癱瘓。2018年夏天,電儀車間萬眾一心,攻堅克難,經過替換新滑線,添加伸縮縫,替換大滑塊,增設銅辮子,加厚銅排等方法,一舉將四大車悉數滑線,滑塊進行全麵晉級改造,降低了95%的誤時,大大提高了煉焦車間的出產功率。
  
  電容櫃改造:
  
  在電儀車間曆史上,還有這樣一項對降本增效含義深遠重大,效果及帶來的效益極端可觀的鬥膽豪舉,那就是在2014年、2016年之間對我廠201/202高壓配電室,高低壓電容櫃進行的改造晉級項目,車間經過將本來控製方式為補償接觸器的靜態補償,更改為無觸點開關加固態接觸器的動態補償電容櫃,容量、補償響應速度大幅度提升,毛病率大幅度降低,功率因數由本來的0.92提高到0.98,充分提高了我廠電能利用率和運用功率。
  
  除上述之外,電儀車間在電機保護方麵,經過製定詳細保養檢修計劃,定期全廠每台電機依照時刻節點進行拆機檢修,加油光滑,大大削減電機毛病率,既確保了安穩出產,又削減了外送保護電機或替換損壞電機費用將近20餘萬。
  
  降本增效聯係的是每個工人的“錢袋子”和根本利益,電儀車間用實際行動響應號召,用汗水化作降本實效,手上磨破的繭子是他們的勳章,臉上漏出的笑臉是最實在報答,為這群心愛的人點讚!







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